Промишлеността на опаковката процъфтява и квадратни машини за торбички с долни хартиени чанти, с високата си ефективност и високата степен на автоматизация, се превърнаха в основен в много опаковъчни заводи. Те са незаменими в индустриите, вариращи от храна и ежедневни нужди до фармацевтични продукти. Това оборудване наистина революционизира индустрията за опаковки, като повишава както производителността, така и качеството на продукта.
Но дори и най -добрите машини не могат да издържат на постоянна работа. С течение на времето проблемите са неизбежни - хартиени конфитюри, неточни размери и слаби адхезивни връзки. Тези неизправности не само забавят производството, но и могат да повлияят негативно на качеството на продукта, като струват значителни пари на компанията.
Така че, ние трябва внимателно да разгледаме тези често срещани проблеми, да разберем техните причини и да се справим с техните резолюции. Макар и привидно незначителни, тези проблеми са от решаващо значение за безпроблемната работа на дадена компания и не изискват по -нататъшна небрежност.
Общи механични повреди по време на квадрат - Машина за долна хартиена торбичка
1. Проблеми с компонента на предаване
Веригите и коланите са работните кончета на оборудването. Работейки постоянно, те са длъжни да изпитват проблеми. Веригите растат по -дълго с течение на времето, а свободните връзки са незначителна загриженост; Най -тревожното нещо е внезапно счупване. Коларите не са по -добри. Дори полирана повърхност може да се изплъзне, което води до счупване на веригата при предаване на мощност. Ако се регулира неправилно по време на инсталацията или претоварен, те могат да се счупят незабавно.
Скоростите също са обезпокоителни. Ако не са смазани достатъчно или съдържат примеси, те ще се дръпнат и скърцат по време на въртене, придружени от скърцащ звук. С течение на времето зъбите могат да се изнасят и в тежки случаи те могат да се бракуват, влияейки върху цялата система за предаване.
2. Проблеми с механизма за матрица и сгъване
Умиращите са като резачки за бисквитки; С течение на времето техните размери се променят. Постоянното триене с хартия може постепенно да деформира дори и най -прецизната матрица, оставяйки получените хартиени торбички криви. Насилено въздействие по време на работа може напълно да обезобразява формата.
Ако механизмът на сгъване се държи неправилно, краищата на хартиената торбичка ще изглеждат така, сякаш са били гризени. Ако сгъваемите ролки са износени тънки или ъгълът не се регулира правилно, сгънатите ръбове ще бъдат набръчкани или криви. Това не е просто грозно; Уплътнението и силата на хартията ще бъдат компрометирани.
3. Неизправност на системата за подаване на хартия
Ролките за подаване на хартия първоначално могат да бъдат надеждни, но с течение на времето повърхността им става огледална - като, причинявайки хартията да се подхлъзне и се отклонява при най -малкото докосване. Ако се натрупат мазнини и прах, храненето на хартията е като натискане на кутия на ледена пързалка - Няма контрол върху посоката.
Ако механизмът за позициониране се повтаря, проблемът става още по -сериозен. Ако сензорните неизправности или преградата се разхлаби, хартията ще се изгуби средата - ролка, нарушавайки всички следващи процеси. Получените хартиени торбички са твърде големи или твърде малки, наподобяващи дефектна маса - стоки.
Общи неизправности в секцията за електрическо управление на квадрат - машини за торбички с долни хартии
1. Проблеми с захранването
Нестабилното захранване е основен проблем. Колебанията на напрежението могат да предизвикат хаос върху оборудването. Твърде високото напрежение може лесно да изгори електрически компоненти; Твърде ниското напрежение може да попречи на мощността на двигателя, което води до спиране на производството. Още по -лошото е, че липсващата фаза може да доведе до дрънкане на двигателя и в крайна сметка да се провали.
Застаряването на окабеляването също е потенциална опасност. С течение на времето външното покритие на проводниците може да се напука, което потенциално води до късо съединение и искри, или дори пожар. Изтичането е още по -опасно; Докосването на жива екипировка не е шега.
2. Неуспехи на системата за управление
PLC контролерът е мозъкът на оборудването. Грешка в програмата му може да накара цялата машина да се държи като пиян, като всичките му операции са нестабилни. Понякога може дори да замръзне след продължителна работа, което изисква рестартиране.
Проблемите с сензорния екран могат да бъдат разочароващи. Екранът може да бъде изкривен или напълно черен, като го прави невъзможно работниците да работят. Понякога екранът е покрит с мазни пръстови отпечатъци и дори след известно време все още няма да реагирам, като спрях производството.
3. Проблеми с сензора
Макар и малки по размер, фотоелектрическите сензори и превключвателите за близост играят значителна роля. Ако те не открият точно, последващите процеси могат да бъдат нарушени. Например, ако те не могат да открият положението на хартията, сгънатият ръб несъмнено ще бъде криво. Превключвателят на счупена граница е още по -опасен; Ако оборудването не спре след достигане на определена позиция, е много вероятно да възникнат аварии.
Общи неизправности, свързани с качеството на готовия продукт при използване на машини за хартиени чанти с квадратна дъна
(I) Размерено отклонение
Хартиените торбички често изпитват измерение на размерите. Понякога това се дължи на стареенето на машината, като износване на плесени или свободни компоненти за трансмисия, което води до загуба на формата си по време на формоването. Като алтернатива, това може да бъде проблем със системата за управление, като неточен сензор, който несъответства на параметрите на машината с действителния размер, което води до торби, които са твърде големи или твърде малки.
Размерът отклонение не е малък проблем. Големи торбички отпадъчни материали, увеличаване на разходите, а също така могат да ги накарат да се поклащат по време на транспортиране. Ако торбичките са твърде малки и не могат да се поберат, клиентите вероятно ще ги върнат, което ще доведе до още по -големи проблеми.
(Ii) Дефекти на външния вид
Хартиените торбички често имат бръчки, драскотини или петна по повърхността си. Бръчките могат да бъдат причинени от конфитюри за подаване на хартия или неправилно напрежение на хартията. Драскотините обикновено се причиняват от бури на машината или мръсотия върху ролките. Петната са още по -обезпокоителни и могат да бъдат причинени от течове на масло, мръсна хартия или мръсна среда на работилница. Разхлабеното уплътнение и изтичането на лепило също са често срещани проблеми. Разхлабеното уплътнение може да бъде причинено от неправилна температура, недостатъчно налягане или кратко време за уплътняване. Изтичащото лепило може да се дължи на запушен пистолет за лепило, лошо управление на лепилото или лошо качество на лепилото. Тези проблеми се отразяват пряко на уплътнението на торбата, което го прави податлив на влага и разваляне, което води до оплаквания на клиентите.
(3) Недостатъчна сила
Хартиените торбички, които се счупват, когато се издърпват или деформират, когато се натискат, се дължат на проблеми с материал или процес. Например, използваната хартия може да бъде с лошо качество или неравномерна дебелина или налягането или температурата могат да бъдат недостатъчни по време на производството. Износените форми или разхлабените части в машината могат да доведат до неравномерна сила върху торбичките, компрометирайки силата им.
Ако торбичките са слаби, те могат лесно да се счупят по време на транспортиране, което води до загуби, ако предметите са повредени. Още по -лошото е, че репутацията ви ще бъде повредена, което затруднява бъдещия бизнес.
Заключение
Квадрата - машините за долната хартиена торбичка са обект на различни видове общи повреди по отношение на механичната структура, електрическия контрол и качеството на готовия продукт. Механичните повреди включват предимно повреда на компонента на трансмисията, формиращи повреди на компонента и откази на компонента за подаване на хартия; Неуспехите на електрическото управление включват повреди за захранване, повреди на контролера и повреди от сензора; и провалите на качеството на готовия продукт включват отклонения от размерите, козметични дефекти и недостатъчна якост.
Тези повреди не само влияят на нормалната работа на оборудването и намаляват ефективността на производството, но и влияят върху качеството на хартиените торбички, което води до финансови загуби за компанията. Следователно навременното отстраняване на неизправности и разрешаване на неизправности са от решаващо значение за осигуряване на нормална работа на оборудването, подобряване на ефективността на производството и качеството на продукта. Компаниите трябва да засилят рутинната поддръжка и обслужване на оборудването, да извършват редовни проверки и ремонти и да установят цялостни механизми за предупреждение за повреда и аварийно реагиране, за да гарантират, че техните квадратни машини - долните хартиени торбички остават в оптимално работно състояние и осигуряват силна подкрепа за тяхното развитие.
